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威海(hai)力建冶金(jin)液(ye)(ye)(ye)壓設(she)備廠(chang)座落(luo)在(zai)膠東半島美麗的海(hai)濱城市----威海(hai)，主要生(sheng)產(chan)重載液(ye)(ye)(ye)壓缸、標(biao)準(zhun)液(ye)(ye)(ye)壓缸、工(gong)程(cheng)液(ye)(ye)(ye)壓缸、車輛液(ye)(ye)(ye)壓缸、拉(la)桿多液(ye)(ye)(ye)壓缸、液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)統等(deng)系(xi)列多種規(gui)格設(she)備及液(ye)(ye)(ye)壓元件。可以根據(ju)用(yong)戶需要設(she)計制造(zao)(zao)各種工(gong)程(cheng)用(yong)、冶金(jin)用(yong)標(biao)準(zhun)和非(fei)標(biao)準(zhun)液(ye)(ye)(ye)壓（氣）缸及冶金(jin)、礦山、化工(gong)、交通等(deng)行業用(yong)液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)統。同時還(huan)從事特種鑄造(zao)(zao)設(she)備（離心(xin)鑄造(zao)(zao)機、低(di)壓鑄造(zao)(zao)機）的研發﹑設(she)計、制造(zao)(zao)及安(an)裝調試和咨詢服(fu)務。

③ 缸體(ti)內表面所鍍硬(ying)鉻層(ceng)發(fa)生剝離(li)一(yi)般認為，電鍍硬(ying)鉻層(ceng)發(fa)生剝離(li)的原因如下。

a.電鍍(du)層黏(nian)結不好。電鍍(du)層黏(nian)結不好的主(zhu)要原因是：電鍍(du)前(qian)，零(ling)件(jian)的除油脫脂處理(li)不充分(fen)；零(ling)件(jian)表面活化(hua)處理(li)不干凈，氧化(hua)膜層未去除掉(diao)。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損，多數是(shi)由于(yu)活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的， 中間夾有(you)水(shui)分時，磨損更快(kuai)。（威海(hai)力建冶金液壓設備廠）

密封件在液(ye)壓缸(gang)失效分析

密(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)保證(zheng)液(ye)壓系統正(zheng)常工(gong)作基(ji)本(ben)也(ye)是(shi)(shi)重要(yao)的裝(zhuang)置。在(zai)液(ye)壓、氣動系統中大部分(fen)泄(xie)漏(lou)是(shi)(shi)由(you)于密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效造成(cheng)的。前幾期介紹了密(mi)封(feng)(feng)產品(pin)及密(mi)封(feng)(feng)系統，本(ben)期小(xiao)編給(gei)你帶來(lai)液(ye)壓缸(gang)中密(mi)封(feng)(feng)圈失(shi)效的主要(yao)原因及失(shi)效形式,并提出(chu)了具體(ti)解決的辦法，只有在(zai)工(gong)作中積(ji)累經驗，不斷總(zong)結分(fen)析使用中出(chu)現的問題，才能使密(mi)封(feng)(feng)件得到更好的應用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致(zhi)失效

◆不適用的材料選擇（水(shui)解(jie)、耐化學性、耐溫性、表面速度等）

◆不(bu)合理的結(jie)構設計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏(lou)）

◆不適用的間隙推薦和(he)公差等級

◆不合理的產品選(xuan)型（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓(ya)要求等）

2..密封(feng)應用導致失效

◆過高的系統壓力(li)

◆應用溫(wen)(wen)度太(tai)(tai)高或太(tai)(tai)低（耐溫(wen)(wen)失效、老化）

◆表面粗(cu)糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝失誤(wu)造成(cheng)損壞